逐步排除换向阀故障

2014年12月23日

换向阀是指有两个以上油口的方向控制阀,它可以实现液压油的流通,切断和换向。在工程机械中应用非常广泛。

在使用换向阀时偶尔会出现故障,有些故障是自己动手可以排除了,佳星液压现总结了换向阀在使用中出现的故障现象及解决方案。

阀芯不能移动

症状

原因

排除方法

 

阀芯表面划伤、阀体内孔划伤、油液污染使阀芯卡阻、阀芯弯曲

卸开换向阀,仔细清洗,研磨修复内存油直或更换阀芯

阀芯与阀体内孔配合间隙不当,间隙过大,阀芯在阀体内歪斜,使阀芯卡住;间隙过小,摩擦阻力增加,阀芯移不动

 

检查配合间隙。间隙太小,研磨阀芯,间隙太大,重配阀芯,也可以采用电镀工艺,增大阀芯直径。阀芯直径小于20mm时,正常配合间隙在0.008~0.015mm范围内;阀芯直径大于20mm时,间隙在0.015~0.025mm正常配合范围内

弹簧太软,阀芯不能自动复位;弹簧太硬,阀芯推不到位   

更换弹簧  

 

操纵机构失灵

 

症状

原因

排除方法

 

操纵机构失灵

 

手动换向阀的联杆磨损或失灵

更换或修复联杆

电磁换向阀的电磁铁损坏

更换或修复电磁铁

液动换向阀或电波动换向阀两端的单向节流器失灵

仔细检查节流器是否堵塞、单向阀是否泄漏,并进行修复

液动或电液动换向阀的控制压力油压力过低

检查压力低的原因,对症解决

气控液压换向阀的气源压力过低

检修气源

油液粘度太大

更换粘度适合的油液

油温太高,阀芯热变形卡住

查找油温高原因并降低油温

连接螺钉有的过松,有的过紧,致使阀体变形,致使阀芯移下不动。另外,安装基面平面度超差,紧固后面体也会变形

松开全部螺钉,重新均匀拧紧。如果因安装基面平面度超差阀芯移不动,则重磨安装基面,使基面平面度达到规定要求

线圈绝缘不良

更换电磁铁线圈

电磁铁铁心轴线与阀芯轴线同轴度不良

拆卸电磁铁重新装配

   

供电电压太高

按规定电压值来纠正供电电压

阀芯被卡住,电磁力推不动阀芯

拆开换向阀,仔细检查弹簧是否太硬、阀芯是否被脏物卡住以及其他推不动阀芯的原因,进行修复并更换电磁铁线圈

回油口背压过高

检查背压过高原因,对症来解决

 

外泄漏 

症状

原因

排除方法

泄油腔压力过高或O形密封圈失效造成电磁阀推杆处外渗漏 

检查泄油腔压力,如对于多个换向阀泄油腔串接在一起,则将它们分别接口油箱;更换密封圈 

安装面粗糙、安装螺钉松动、漏装O形密封圈或密封圈失效

磨削安装面使其粗糙度符合产品要求(通常阀的安装面的粗糙度 Ra不大于 0.8μm);拧紧螺钉,补装或更换O形密封圈

 

 

噪声过大 

症状

原因

排除方法

电磁铁推杆过长或过短

  修整或更换推杆

电磁铁铁心的吸合面不平或接触不良

  拆开电磁铁,修整吸合面,清除污物


来源:武汉佳星安达液压机电设备有限公司
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